地下管道检测的必要性及其分析

     伴随着国家石油天热气管道工业的不断发展，管道安全维护管理成为了国家安全管理部门日益重视的问题。近年来，国内管道因腐蚀、磨损、第三方破坏等原因造成的各类管道事故时有发生，造成了巨大人员伤亡和环境污，因漏气、跑油、停输、污染、抢修等造成的损失，每年都以亿元计算。因此已建管道和在建管道的安全检测迫在眉睫，为保证管道运输安全，国家颁布了压力管道，定期检视规则。并于2010年11月1日起正式执行，规定主干线油气运输管道，3~5年必须进行检测，科学开展管道检测，可及时了解管道状况，对严重缺陷进行及时修复，能够有效避免事故的发生，同时也能大大延长管道寿命，其经济效益是十分可观的。

     为了达到对管道状况，有全面准确的了解，防止管道事故的发生，长期以来，人们为此研究开发了许多方法和技术，使管道检测水平不断提高，管道检测可分为管道外检测和管道内检测两大类所谓外检测是将检测设备放入管道外部来了解有关管道的情况，例如对管道的防腐层和地下埋深情况的检测，而内检测是指将检测器放置管道内，通过管道中的介质在检测器上的皮腕前后形成压差，使之在管道中随介质运动，将管道情况信息采集并储存起来，然后利用计算机对记录到的管道信息进行分析，从而了解管道的状况，该方法可用于检测管道的变形腐蚀和缺陷等。

     管道检测不仅对保证管道安全十分重要，而且从长远来看其经济效益也是可观的，根据管道维护的策略不同，可以将管道维护分为主动维护和被动维护两种，主动维护是指在智能检测器对管道实施内检测全面掌握管道状况的基础上，专家根据管道安全整体策略，全面考虑各方面因素，对检测结果进行综合评判，确定管道维修计划和方案，最后由管道业主以此方案对管道进行维修。而被动维护是指当管道因腐蚀等原因发生泄漏事故之后，不得不进行抢修。